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液壓回油濾芯SFX-160/240/330/500/660/850
液壓濾芯應用在液壓系統中,用于濾除系統中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì),保證液壓系統的清潔度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、分高壓段用、中壓段用、回油段用和吸油段用
2、分高中低精度等級。2-5um為高精度,10-15um為中等精度,15-25um為低精度。
3、為壓縮濾芯成品外形尺寸,增大過(guò)濾面積,一般濾層部分折成波紋狀,液壓濾芯打褶高度一般在20㎜以下
4、液壓濾芯承受壓差一般在0.35-0.4MPa,但個(gè)別特殊濾芯,要求承受高壓差,最高要求承受32MPa,甚至42MPa等同系統壓力。
5、最高承受溫度,有的要求達到135℃
產(chǎn)品要求
1、強度要求,制作完整度要求、承受壓差、承受安裝外力、承受壓差交變載荷
2、通油的順暢度要求,流量阻力特性
3、耐一定的高溫,與工作介質(zhì)相容
4、濾層纖維不能位移和脫落
5、成承載較多的污物
6、高空及寒冷地區使用正常
7、耐疲勞,交變流量下的疲勞強度
8、濾芯本身清潔度要達標
濾芯是液壓系統中比較重要的一個(gè)部件。
為減小系統中相對運動(dòng)部件之間的摩擦阻力(主要是各級齒輪和軸承),減輕零件的磨損,潤滑油被不斷輸送到各運動(dòng)部件的摩擦表面,形成潤滑油膜,進(jìn)行潤滑。液壓油中本身含有一定量的膠質(zhì)、雜質(zhì)、水分和添加劑。同時(shí)在液壓系統工作過(guò)程中,金屬磨屑的帶入、空氣中雜物的進(jìn)入、機油氧化物的產(chǎn)生,使得潤滑油中的雜物逐漸增多。若潤滑油不經(jīng)過(guò)濾清,直接進(jìn)入潤滑油路,就會(huì )將潤滑油中含有的雜物帶入到運動(dòng)副的摩擦表面,加速零件的磨損,降低設備的使用壽命。
液壓油濾芯的作用就是將液壓油中的雜質(zhì)分離、過(guò)濾出來(lái),以此達成提高液壓油品質(zhì)和使用時(shí)間,減小設備內零件摩擦,增加設備的壽命為目的
應用領(lǐng)域
1、冶金:用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過(guò)濾及各種潤滑設備的過(guò)濾。
2、石化:煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾,空壓機的保護過(guò)濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
5、火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化,給水泵、風(fēng)機及除塵系統的凈化。
6、機械加工設備:造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化,煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過(guò)濾。
7、鐵路內燃機及發(fā)電機:潤滑油及機油的過(guò)濾。
8、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機及工程機械:內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車(chē)用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
9、各種舉升、搬運作業(yè):起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車(chē)輛,船舶的起貨機、起錨機,高爐、煉鋼設備,船閘,船門(mén)的啟閉裝置,劇場(chǎng)的升降樂(lè )池和升降舞臺,各種自動(dòng)輸送線(xiàn)等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置:液壓機,金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備,塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械,拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農林機械,隧道、礦井和地面的挖掘設備,各種船舶的舵機等。
11、 高響應、高精度的控制:火炮的跟蹤驅動(dòng)、炮塔的穩定、艦艇的消擺、飛機的姿態(tài)控制等裝置,加工機床高精度的定位系統,工業(yè)機器人的驅動(dòng)和控制,金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制,電站發(fā)電機的調速控制,高性能的振動(dòng)臺和試驗機,多自由度的大型運動(dòng)模擬器和娛樂(lè )設施等。
12、多種工作程序組合的自動(dòng)操縱與控制:組合機床、機械加工自動(dòng)線(xiàn)等。
13、特殊工作場(chǎng)所:地下、水下、防爆等特殊環(huán)境中的作業(yè)裝備。
液壓回油濾芯SFX-160/240/330/500/660/850